今日小编给大家带来的是瓶胚模具常见问题的分析，吹瓶模具在使用过程中出现的问题以及解决方法。

一、颈部弯曲

　　现象：通常表现为灌装或封盖麻烦，瓶口螺纹下的凸环变位，与瓶体中心线不垂直。

　　原因：该问题一般是机械操作造成的，颈部积料过厚引发合模后变形。

　　解决方法：

　　1、瓶子颈部积料过厚，受到合模的碰模就会发生瓶颈变歪；

　　2、凸环在模具顶板的凹处夹持过紧，瓶胚的尺寸在其尚热时即须固定下来，它需有0.25MM的热间隙；

　　3、输送臂与吹气中心的找正，也应被视为引发问题的原因之一。

二、底部破损

　　现象：底部积料过厚处常有一小段细微裂痕，不仔细观察很难发现，灌装时很可能由此引发爆裂。

　　原因：这一问题不十分常见，起因是瓶胚底部温度偏低，当拉伸杆顶着它朝模底走时就形成微裂。

　　解决方法：

　　1、最好是在拉伸与破裂之间，使瓶胚端部既不过冷，也不过热（过热会使门间隙变差）；

　　2、拉伸杆至模底的间隙也很关键，只有采用最大的必要间隙才能确保门的定位。

       当瓶胚颈部弯曲、底部破损时，可以按照以上的解决方法去解决问题。