模具异常预防紧急处理办法
目的
本办法的目的是明确模具突发性紧急事件，本公司员工如何及时把突发紧急事故准确的汇报给相关 主管部门及相关的主管模具处理人员，确保突发紧急事故事件得到及时处理，把紧急事件对成本、交期 构成的危险减到最少。
范围
包括公司目前量产模具及新试产模具
职责
成型技术员：主要处理现场模具小异常(如模具顶针无法松退及滑块无法滑动)，模具日常保养。
成型领班：主要处理在技术员无法处理模具异常或技术员不在时对模具异常的处理，在模具送修 时对成型参数微调的确认
质量工程师：对模具异常点的整理，在必要时要依照片方式总结给模具。
模具专案：当模具未能经现成型参数改善异常的情况下，依照品保工程师所提供之异常点，进行修 模处理，
名词解释
模具紧急联络第一联络人：成型技术员
模具紧急联络第二联络人：成型领班
模具紧急联络第三联络人：模具专案
作业程序
模具在上模前,要检查螺丝,模具有无定位环,公母模有无松动之异常,当在上模前发现异常应由 上模员及时签写模具维修处理单,由模具部尽快安排人员进行处理;
作业中模具异常的预防及紧急处理
作业中模具分为以下三种:卧式半自动(手动)机台、卧式全自动(机械手)机台 、立式半自动机台
卧式半自动机台:作业员必须在模具顶针顶出时将产品沿顶针顶出方向,将产品取出,当发生产品粘模或者发现顶针无法松退时,要第一时间告知技术员进行异常处理.
卧式全自动机台:卧式全自动机台在作业过程中如果产品在发生报警时,技术员应立即确认机台异常原因,排除异常的方法,如为模具异常时,应立即签写模具维修记录表通知模具部人员处理.
立式半自动机台:作业员在操作过程中,必须确保端子类放到位,如有治具类的模具必须确保将治具拿出 来再启动模具,当未到位或者模具成型之产品有压坏端子情形时,必须通知技术员排除故障,由 技术员开模具维修记录表,送模修理.
模具紧急处理维修标示
当产品质量异常确立无法通过现场工艺参数微调(保证条件在基准 公差范围内)未改善时,且模具订单较急时,由制造部成型副理在模具维修记录表上加盖急件章,做以急件处理的识别,并签名;确认急件章的有效性.
模具异常联络及现状的目视管理
作业现场中必须公告模具异常第一联络人；模具异常第二联络人；
模具异常第三联络人的姓 名及联络方式!目前公告方式：编制模具专案处理联络列表,贴在车间,模具异常时,以确保发现异常人员能够及时的联络相关人员,问题得以及时处理。
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